印后→指印刷后期的工作，一般指印刷品的后加工包括过胶(覆膜)、过UV、过油、啤、烫金、击凸、装裱、装订、裁切等，多用于宣传类和包装类印刷品。
印刷是一种对原稿图文信息的复制技术，它的最大特点是，能够把原稿上的图文信息大量、经济地再现在各种各样的承印物上，可以说，而其成品还可以广泛的流传和永久的保存，这是电影、电视、照相等其它复制技术无法与之相比的。
印刷品的生产，一般要经过原稿的选择或设计、原版制作、印版晒制、印刷、印后加工等五个工艺过程。也就是说，首先选择或设计适合印刷的原稿，然后对原稿的图文信息进行处理，制作出供晒版或雕刻印版的原版（一般叫阳图或阴图底片），再用原版制出供印刷用的印版，最后把印版安装在印刷机上，利用输墨系统将油墨涂敷在印版表面，由压力机械加压，油墨便从印版转移到承印物上，如此复制的大量印张，经印后加工，便成了适应各种使用目的成品。现在，人们常常把原稿的设计、图文信息处理、制版统称为印前处理，而把印版上的油墨向承印物上转移的过程叫做印刷，这样一件印刷品的完成需要经过印前处理、印刷、印后加工等过程。
大多数人对于印刷工艺的概念，可能都还停留在造纸术、打印复印的浅显概念中，事实上印刷一张海报并不是大家想象的“复印”那么简单，印刷工艺不仅过程繁多，而且印刷工艺的基本流程也分门别类，总的的来说：设计图纸，发片，打样，拼版，晒版，印后加工，交货，这才是印刷工艺的完整的流水线。接下来我们就一起来参观“一张海报的诞生”过程
什么是菲林片呢，菲林片其实就是指印刷制版所用的胶片，用菲林片晒PS版即可上机。
菲林分为阳片和阴片。一般像PS版所出的就是菲林阳片（它的药膜是在下面）；在晒树脂版（纸箱印刷时的那种版材）它所需的是菲林阴片（药膜是向下的）。若用肉眼看不到药膜的正反面，可用小刀刮一下。
走出胶片是为了做一个好的布局，通过设备输出到可打印的PC胶片上，技术术语上叫做胶片（用于印刷和制作制版的胶卷)可以用PS版的胶卷在机器上印刷，这与一张照片的底片是一样的。它是精密印刷中不可缺少的过程。
要达到印刷厂和图文输出公司对印前岗位技术的要求，需系统学习印前常用软件ps,cdr,ai,pdf,印前拼大版软件preps,CTP系统流程软件印能捷、网屏等。了解印前印刷印后工艺，熟练印前文件:彩盒、说明书、不干胶标签、吊牌、折页、手提袋、海报的设计制作及拼版。
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3、实际追色时，先利用屏幕软打样的显示效果差异对文件进行预调整，当软打样效果基本达到要求后，再利用数码打样进行实物打样色彩，当数码打样颜色效果与追样样张效果基本一致时，再进行上印刷。
采用凸印印刷不干胶标签，印版为感光树脂凸版，印刷标签具有墨色饱满的优点，但现 在凸版印刷设备档次差别较大，有的仍在使用圆压平凸印机，有的使用普通轮转凸印机，有的已采用了专业的斜背式、卫星式或机组式不干胶标签印刷机，所以在转型时不能一概而论。以凸印为主的专业不干胶印刷机，都具备印刷薄膜标签的能力，但需要与供应商联系，更换一些相关部件，如增加伺服电机控制的张力控制系统、增设薄膜表面处理单元，高档一些的机器还可增加精确套准系统。
胶印是中国标签印刷厂印刷纸质不干胶的主要方式。胶印的特点是图文精细，层次丰富，适于大批量印刷，且印刷设备可一机多用，适合中国标签市场的特点。但单张纸胶印不适于印刷表面没有吸收性的薄膜，因为薄膜标签多为卷到卷印刷，需要挥发性干燥油墨。胶印可印制较厚的塑料材料，如模内标签、标签吊牌，但必须给机器加装uv固化装置，需要一笔不小的费用。
目 前柔性版印刷品的质量不亚于胶印，甚至有其独特的地方。这种印刷工艺的优点是机器结构简单，成本低，印刷质量可与胶印、凹印相媲美，且具有比胶印产品墨层厚实的优点，柔印采用水性油墨和uv油墨，不污染环境。但由于柔性版的弹性较大，阶调再现性与凹版和普通凸版不同，柔性版印刷的高光到中间调的网点增大较大，印刷反差小，高光层次容易出现断层，在印刷精细图文标签时，为了弥补层次缺陷，高光部分可采用调频网点，暗调或中间调用调幅加网以提高质量。没有柔印机的标签印刷厂可引进专用于不干胶标签印刷的层叠式窄幅柔性版印刷机，此印刷机适于薄膜标签印刷。
由于柔性版印刷机都采用圆压圆模切，模切辊价格高，制作周期长，仅适用于长版活，对于国内不干胶标签短版活需求量大的特点不适应。但它是一种容易转型的标签印刷设备，可与薄膜分切、缝合、封口工序联机工作。
由于标签印刷技术的不断完善，老式平压平模切机不能连续给纸的问题已经得到了解决，在速度、自动套准、印后联机工作等功能上面已经可以与成熟的圆压圆模切机相提并论，由于平压平模切机的模切刀容易制作、周期短、价格低，所以在短线活上面可以大大降低生产成本。
已经印刷完成的印刷品需要最后一步才能出厂交付：印后加工。在后加工车间，整张的印刷品被切整齐，该折的折，该订的订，可能还有其他的工艺。很多环节都对我们前期排版有一定的要求。
单页印刷品(说明书、宣传单、海报等)的后加工是最简单的，就是覆膜、裁切；二折、三折的宣传页要折叠，需要加上压痕的工序；另外有些印刷品还会加上烫印、局部UV、上光、压纹、击凸、压凹、模切等工艺；纸盒、纸箱等产品需要模切压痕，书刊的后加工比较复杂，总的来说分为精装和平装，后面会详细介绍到（挖坑.jpg）。
颜色可以指定潘通色号。如果要定制的印刷徽章的图形简单且颜色数量少的话，丝印是优先的选择。另外，一些仿珐琅徽章如果有些细小的图案不好上色，可以用丝印套印这部分的图案。>
印刷徽章通常都会加上一层波丽 / 滴胶（透明树脂），主要为了保护印刷的油墨不给刮掉，同时也能让产品显得光滑，提升质感印刷徽章采用的三种原材料只有青铜可以电镀，铝和不锈铁不可以电镀
在包装印刷行业中经常会用到各种各样的印刷技巧，今天纸引未来网编辑带大家走进印前输出，详细介绍一下相关技巧。
1.简化EPS图像-如果有最终原因，在Postscript文件中，过于复杂的路径是阻止文件正确打印的主要原因。具有太多节点的路径或太低的平滑设置会增加文件的复杂性，导致激光打印机或照排机冻结，并导致致命的“Limitcheck”或“VMError”PostSript错误。特别是在将文件发送到高分辨率输出设备时，应在Illustrator或Macromedia中拆分复杂路径并设置高平滑度，或使用FreeHand中的命令来简化路径。使用Adobe Streamline笔触时，利用路径简化来降低路径复杂性。
印前处理：根据图像复制的需要，对文字、图形、图像等各信息分别进行各种处理和校正后，将他们组合在一个版面上并输出分色片，再制成各分色印版，或者直接输出印版。这一步涉及系统校准、图文信息输入、处理和输出等环节。
印刷：利用一定的印刷机械和油墨将印前处理所制得的印版上的图文信息转阴到承印物上，或者直接将印前处理的数字页面信息转移到承印物上，从而得到大量的印刷复制品。此环节对印刷设备、油墨以及操作人员的技能要求较高，需要确保印刷品的色彩、清晰度等质量要素符合要求。
印后加工：印后加工是将印刷复制品按产品的使用性能进行表面加工或裁切处理，或制成相应形式的成品。这可能包括压纹、模切、烫金、覆膜等工艺，以提升产品的外观质量和附加值。
此外，不同的包装材料会有不同的制作工艺，比如纸品包装会涉及到包装样式的选定、美工设计、工艺方案的选定等环节。而在印刷前，还需要对印刷设备进行检查和调试，确保设备状态良好，以便进行后续的印刷操作。
在整个印刷过程中，还需要注意计价标准，如印前处理的费用、印刷的色令费用以及印后加工的费用等，这些都需要根据具体的印刷要求和工艺进行详细的计算和报价。
总的来说，包装印刷的流程是一个复杂且精细的过程，需要各个环节的紧密配合和精确操作，以确保最终的印刷品质量和效果达到预期要求。
