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博鱼app官方下载印品质量_

  博鱼app官方下载博鱼app官方下载1.透射率一定物体的透射光通量φ和入射光通量φ的比值称为透射率。光透射率

  反射形式:a.定向反射(镜面反射)b.漫反射:各处光通量相等;c.介于两者之间。

  在规定的照明条件下,在规定的立体角内,从物体反射面反射的波长为λ的辐通量或光通量Φs(λ)与从完全漫反射反射的波长为λ的辐通量和光通量Φn(λ)之比,定义为光谱反射因数。光谱反射比以R(λ)表示R(λ)=Φs(λ)/Φn(λ)

  ●在反射测定中,测量结果与测量装置的几何条件和测试物体表面的光泽性质有密切关系。

  3.印版图文结构通常采用先印刷受墨面积小的油墨,后印图文面积大的色版的原则。

  每幅原稿都有不同的特点,有的属暖调,有的属冷调。在色序排列上,以暖调为主的先印黑、青,后印红、黄;以冷调为主的先印红,后印青。

  风景类产品的青版图文面积远大于品红版,依据图文面积大的色版后印的原则,宜采用黑、品红、青、黄色序。

  相关因素:杠子、重影——设备墨斑、背面蹭脏、透印——油墨掉毛、掉粉——纸张

  数字印刷测控条以PostScript语言定义,采用了模块式的结构,因而具有很大的灵活性。

  一.GATF星标1.结构:在直径10mm的圆内,对称布置36条黑色和36条白色锲形线.GATF星标的原理

  设网点扩大量为0.0125mm,则每条黑色锲形线mm,那么反应在星标中心产生是直径为2L的黑圆。

  主要因素:a.印刷方式上的不同;b.印刷速度上的差别;c.油墨粘度上的差别;d.网点增大不同,产生阶调再现上的差别。e.电子打样,显示器的色域与印刷机的色域不同,引起打样与印刷质量不一致。

  既考虑到印刷品商品价值和艺术水平,也要考虑印刷品技术本身对印刷品质量的影响。

  将黄墨放在最后一色进行印刷,不仅有利于叠印,而且还能使印刷品的整个画面色彩鲜艳明亮。

  主要是指承印物的表面特征与纸张尺寸的稳定性等。纸张平滑度、白度、紧度和表面强度各有不同,平、紧纸张先印暗色,后印亮色;粗、松的纸张,先印明亮黄墨,后印暗色,因为黄墨可以遮盖掉纸毛和掉粉等纸张缺陷。

  测控条都是以某一特定的网线数为基准的,如果印刷品采用的线数与测控条相同,则所测量的结果反映真实情况,反之,有误差。

  由于印刷中控制质量实际只需相对控制数据,因此,控制条在不同网线数下仍具有通用性。

  印刷工序的最终目标:使用规定的材料生产出尽可能好的印刷品,产品有稳定的色彩重现、反差和清晰度,对于连续生产的一批产品还要具有一致的视觉效果,即色彩平衡、套印准确等。

  3.GATF星标的应用:在打样和印刷中主要用来检测网点增大、重影、变形等情况,还可以用来测定印版的解像力。一般星标不单独使用,而是配合信号条组合使用。

  1测控条(Control strip):是用已知特定面积的几何图形作为参照物,测量、控制印刷产品质量,供目测、测量、专家鉴定等使用的检验印刷产品质量的工具。

  特点:可以借助测试仪器进行测量比较、计算得出数量偏差、由此不仅可进行定性判断、还能进行定量判断。

  结论:在晒版工艺中不采用密度计进行测量,而采用晒板控制条检测晒板质量主要是由于密度计对小反差表面的测量误差。

  实践证明,当用M-D公式计算网点面积率时,在亮调会产生不允许的计算误差。

  例:亮调区,当网点密度Dt=0.025,实地密度Ds=2.00,仪器精度为±0.01。

  。一般而言,后印的油墨对先印的墨层有一定的遮盖作用,致使印刷品呈现的色彩总是偏重于表现后一种色彩,或者说是偏重于后色与前色的混合色。

  定义:指在非彩色试样上测得的密度,是采用滤光片的光谱透射率和传感器的相对光谱灵敏度组合起来模拟人眼光谱灵敏度。

  1.调零:把密度计调零,相当于把密度计调整到正确的低密度值。标准白板所具有的低密度值选定为零值。

  example:第一色C实地密度值0.14第二色M实地密度值1.4两色叠印B实地密度1.49

  测量光泽的最佳角度因使用纸张、油墨不同而不同。测量时根据不同情况选择相应的角度。

  1.墨层厚度一般而言,墨层越厚越有利于提高印刷品的光泽,但光泽随墨层厚度提高的趋势,因不同纸张和油墨而有所不同。

  金、银色产品,由于金墨、银墨的附着力很小,金、银墨应尽可能放在最后一色。

  PostScript语言特点:页面描述语言;保持设备独立性;计算机编程语言

  ★印刷中油墨量达到10微米,已经是饱和状态,再增大墨量,只能是网点扩大加重。

  测控条位置:在测控条为通常情况,可将控制条放置在印张的咬口或拖稍处,便于测控图像着墨的均匀性。

  ★一般印张咬口处受印刷故障等不利因素影响最小,而印张拖稍部位最能反映印刷故障等不良因素的影响程度。因此,国外几乎都将测控条设置在印版的拖稍部位。

  结论:在标准化工艺中,人们不用密度计对亮调部分进行测量,主要是由于密度计对亮调部位的测量误差,通常对印品亮调部位的测量误差是通过信号条,来判断1%网点是否可以正确转移

  3.通过调节墨层厚度(水墨平衡)得到正确的印刷反差,正确的实地叠印色相和允许的网点增大

  色调依附于阶调的演变而呈现色彩的转变,色彩的转变是通过网点的重叠和并列而变化的。

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